智能制造：真空爐紅外熱像控制系統PYROVAC
規格：PYROVACF
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性能標簽：
智能制造：真空爐紅外熱像控制系統PYROVAC, 智能制造：真空爐紅外熱像控制系統PYROVAC
產(chǎn)品詳細描述
真空爐可視化全自動(dòng)紅外熱像控制系統
目前真空爐大多使用熱電偶檢測爐內氣氛溫度，但并不能檢測到被加熱的材料的溫度。即使是將熱電偶
盡量靠近物料，但一方面以為真空爐加熱元件暴露出來(lái)導致的輻射熱導致熱電偶溫度顯著(zhù)上升，此外熱
電偶從物料傳輸出來(lái)的溫度是一個(gè)漸漸傳輸的過(guò)程，熱電偶的溫度都不能直接獲得物料上直接的溫度，
和實(shí)際溫度都有相應的誤差，要一直等到保溫結束，熱電偶的溫度和實(shí)際溫度才接近。
其次，這種熱電偶經(jīng)常會(huì )折斷或損壞，使得熱電偶消耗量比較多，增加了很多成本。
其三，由于真空爐內是完全密封的，整個(gè)加熱過(guò)程是無(wú)法觀(guān)察到的。
其四，在物料為不規則或異形時(shí)，需要增加很多熱電偶來(lái)檢測爐內溫度。
所以真空爐加熱過(guò)程的可視化、準確測量異形材料各處的溫度，對真空爐加熱具有非常重要的意義。
二年前，上�；数堊詣�(dòng)化工程有限公司和一家外資公司，早期投入將近人民幣二千余萬(wàn)元，花費了一年
半的時(shí)間，投入了無(wú)數人力物力，從研制專(zhuān)門(mén)的水冷套、吹掃器開(kāi)始，在頭半年測試了一臺短波紅外熱
像儀，獲得了很多相關(guān)科技數據，終于在2017年9月中旬將這種真空爐可視化全自動(dòng)紅外熱像控制系統
研發(fā)成功并投入實(shí)際運行。
真空爐可視化全自動(dòng)紅外熱像控制系統
德國DIAS真空爐可視化紅外熱像控制系統PYROVAC，采用了短波紅外熱像儀PYROVIEW 320N
compact+ (250~1200°C)和WAGO PLC，已經(jīng)成應用。
每個(gè)真空爐應用采用了如下的系統配置：
1、2~6套 x 短波紅外熱像儀 PYROVIEW 320N compact+
每套紅外熱像儀放置的位置要根據真空爐的需要設定；每套紅外熱像儀測量物料的不同側面，每個(gè)
紅外熱像儀設置被測物料的最高溫度、最小溫度、平均溫度、偏差溫度、溫度上限、溫度下限、上限
報警、下限報警、熱像儀啟動(dòng)或停止觸發(fā)等PLC需要的AI、DI、DO信號，這些ROI(感興趣的區域)輸出
到WAGO PLC，或從WAGO PLC獲得信號。
合計：
1) 模擬量溫度信號共計28個(gè)(AI00~AI27)
2) 數字量信號(熱像儀觸發(fā)啟動(dòng)/停止)6個(gè)(DI0~DI5)
3) 數字量報警信號共18個(gè)(DO00~DO17)
左側安裝的2臺紅外熱像儀PYROVIEW 320N
頂部安裝的2臺紅外熱像儀PYROVIEW 320N
2、多套紅外熱像儀控制軟件：PYROSOFT MultiCam
采用了多套紅外熱像儀控制軟件PYROSOFT Multicam及其跟蹤軟件。從這個(gè)軟件可以看到，6臺紅外
熱像儀顯示的是物料的不同方向及其溫度和熱圖像。
3、PLC：WAGO PLC
接受6套紅外熱像儀的溫度、報警、觸發(fā)數據
未傳輸數據的PLC
正在傳輸數據的真空爐紅外熱像系統PLC
4、儀表控制柜
儀表控制柜
智能制造用德國DIAS紅外熱像監控系統
1、智能制造：紅外掃描熱像儀PYROLINE在太陽(yáng)能電池生產(chǎn)中的應用
3、智能制造：PYROINC380LF燃燒室紅外熱像監控系統
5、智能制造：柔性管紅外熱像監控系統PYROVIEW380L
6、智能制造：短波紅外熱像儀在連鑄自動(dòng)控制中的應用
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